松下高速模块化贴片机 CM402-L

贴片速度:芯片贴装速度为60,000CPH(0.06秒/芯片,系统升级后能够达到66,000CPH)

贴装精度:±50μm/芯片(Cpk≧1)

元件范围:可贴装元件尺寸为0603芯片(即0.6×0.3mm)至 L24×W24mm(长×宽)

PCB 尺寸:最小尺寸为L50mm×W50mm(长×宽),最大尺寸为L510mm×W360mm

参数 规格
基板尺寸 L50mm×W50mm 至 L510mm×W460mm
基板替换时间 0.9s(基板长度240mm以下最佳条件时)
电源 三相 AC200V,3.5kVA
空压源 0.49MPa,150L/min(A.N.R.)
设备尺寸 W2350mm×D2690mm×H1430mm*3
重量 3000kg
高速贴装头贴装速度 0.06s/芯片(60000 cph,系统升级后可达66000 cph)
高速贴装头贴装精度 ±50μm/芯片(Cpk≧1)
高速贴装头元件尺寸 0603芯片至 L24mm×W24mm
多功能贴装头贴装速度 0.21s/QFP(B型)
多功能贴装头贴装精度 ±35μm/QFP(Cpk≧1)
多功能贴装头元件尺寸 0603芯片至 L100mm×W90mm

松下高速模块化贴片机 CM402-L 松下高速模块化贴片机 CM402-L的特点

高生产能力:实现高速贴装,产能可达60000 CPH(系统升级后能达到66000 CPH),提高生产效率。

高效率:具备 CP/CPK 自检功能,确保产品质量;0603 窄间距贴装元件吸着率和产品一次合格直通率高;可实现手插元件的自动化插装,如 I/O Port、异型 Connector、铜柱等。

灵活配线:基于一个平台设计,通过更换头部和添加挂盘式送料器(TRAY),可完成高速机/泛用机/综合机的更改。

智能料架:采用大量成熟的可靠性设计,大幅减少故障停机时间,实现高效率生产。全球最少的生产线料架种类,总共5种料架就能对应所有编带元件,实现编带料架智能化,能根据元件自动选择传送方式。单机最多可贴装216种元件,一括式小车交换连接/编带/料架等充实周边装置,可实现不停机换料,实际生产稼动率达到85%-90%。

高贴装精度:高精度贴装50μm (Cpk≧1.0)高精度 base-machine,并与高精度校准功能相结合,多种方式灵活组合,满足各种不同需求的生产。

完善的软件系统:简易的制程软件,可一次性完成单机优化和生产线平衡优化;采用 LINE COMPUTER 管理方式,可时时监测生产管理情报和物料使用状况;IPC 智能元件追踪系统,不仅能够追踪 PCB ID 和防止换料出错,而且能够时时对整条生产线进行品质监控和反馈(包括对印刷机和回流炉进行监控)。

松下高速模块化贴片机 CM402-L的应用领域

消费电子产品:如手机、平板电脑、智能手表、耳机等各类小型电子设备的电路板贴装;

汽车电子:用于汽车控制系统、汽车娱乐系统、传感器等电子部件的生产;

计算机及周边设备:涉及电脑主板、显卡、硬盘驱动器、打印机等组件的制造;

通信设备:例如路由器、交换机、调制解调器、手机基站等通信产品的电路板贴片;

工业控制领域:应用于工业自动化设备中的控制电路板的贴装;

医疗电子设备:像医疗监测仪器、诊断设备、治疗设备等电子产品的生产;

电源驱动产品:各种电源适配器、电源模块等的制造;

网络通信设备:包括网络服务器、网络交换机等设备的电路板贴装;

LED 行业:可用于 LED 显示屏、LED 照明等相关产品的电子元件贴装;

小家电:如电视、音响、空调等家电内部电路板的贴片加工。

该贴片机具有高速贴装、高精度、灵活配线、智能料架以及完善的软件系统等特点,能够满足这些领域对电子元件快速、准确贴装的需求,同时适应多种尺寸和类型元件的贴装,有助于提高生产效率和产品质量。具体应用还需根据实际生产需求和产品特点来确定。不同厂家的松下高速模块化贴片机 CM402-L 在功能和性能上可能会有一些差异,在实际应用中,可参考设备的详细规格和说明。
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