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एसएमटी वेल्डिंग के दौरान "कैरियर और फिक्स्चर" का उपयोग क्यों किया जाता है?

1. वाहक और फिक्स्चर के उपयोग परिदृश्य

कैरियर: मुख्य रूप से प्लेसमेंट मशीनों के साथ मुद्रण और प्लेसमेंट के दौरान उत्पादन में सहायता के लिए उपयोग किया जाता है। यदि पैनल अनुचित हैं तो पैनल टूटने पर 0.8 मिमी से ऊपर वाले का भी उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

उपयोग किये जाने वाले दृश्य

1. पीसीबी बोर्ड पतला होता है: जब पीसीबी बोर्ड की मोटाई 0.4 मिमी, 0.6 मिमी या 0.8 मिमी होती है, तो मुद्रण और प्लेसमेंट के लिए पीसीबी बोर्ड को पकड़ने के लिए एक वाहक की आवश्यकता होती है। पूरी तरह से स्वचालित प्रिंटिंग मशीन को समतलीय बनाए रखने और स्टील जाल से जुड़े रहने के लिए एक निश्चित मात्रा में समर्थन की भी आवश्यकता होती है। प्लेसमेंट मशीन को प्लेसमेंट सटीकता सुनिश्चित करने के लिए समानांतर समतलीयता बनाए रखने के लिए पीसीबी की भी आवश्यकता होती है। उच्च तापमान पीसीबी और रिफ्लो सोल्डरिंग के दौरान ट्रैक से गिरने के कारण पतली प्लेट के झुकने और विरूपण का भी खतरा होता है।

2. दो तरफा पैच: दो तरफा पैच के लिए, यदि दोनों तरफ भारी घटक हैं या सघन रूप से व्यवस्थित हैं, तो प्रत्येक प्रक्रिया की उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक वाहक की आवश्यकता होती है।

3. एसएमडी घटक पीसीबी बोर्ड से बाहर निकलते हैं: यदि एसएमटी घटक हैं जो पीसीबी बोर्ड से बाहर निकलते हैं, और घटकों के गुरुत्वाकर्षण का केंद्र बोर्ड पर या प्रक्रिया पक्ष पर नहीं है, तो ट्रैक के सामान्य परिवहन की गारंटी नहीं दी जा सकती है, और वे अस्थिर हो जाएंगे और गिरने के दौरान दूर चले जाएंगे, फिर भी वाहन का उपयोग करने की आवश्यकता होगी।

एसएमटी वेल्डिंग के दौरान "कैरियर और फिक्स्चर" का उपयोग क्यों किया जाता है?

क्लैंप: मुख्य रूप से प्लग-इन वेव सोल्डरिंग के दौरान उपयोग किया जाता है। सहायक वेल्डिंग के रूप में उपयोग किया जाता है।

उपयोग किये जाने वाले दृश्य

1. पीसीबी बोर्ड पतला है: पीसीबी बोर्ड की मोटाई 0.4 मिमी और 0.6 मिमी के बीच है, और वेव सोल्डरिंग के माध्यम से पीसीबी बोर्ड को पकड़ने के लिए एक वाहक की आवश्यकता होती है। वेव सोल्डरिंग ट्रैक को पतले बोर्डों के लिए स्थापित और कड़ा नहीं किया जा सकता है और यह आसानी से विकृत हो जाता है, जिससे खराब वेल्डिंग होती है, साथ ही तापमान के प्रभाव के कारण, यह झुक जाता है और टिन भट्टी में गिर जाता है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद खराब हो जाते हैं।

2. डबल-साइड सोल्डरिंग: प्लग-इन की सोल्डरिंग सतह को रिफ्लो सोल्डरिंग द्वारा सोल्डर किया गया है, पैच किए गए घटकों को टिन भट्टी में गिरने से रोकने के लिए, पैच किए गए घटकों की सुरक्षा के लिए एक क्लैंप का उपयोग करने की आवश्यकता होती है।

3. प्लग-इन बोर्ड से बाहर फैला हुआ है। यदि प्लग-इन घटक पीसीबी बोर्ड से बाहर निकले हुए हैं, तो घटक का गुरुत्वाकर्षण केंद्र बोर्ड पर या प्रक्रिया पक्ष पर नहीं है और ट्रैक का सामान्य परिवहन होता है। गारंटी नहीं दी जा सकती। वेव सोल्डरिंग के दौरान घटक को हिलने या गिरने से रोकने के लिए, क्लैंप सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

एसएमटी वेल्डिंग के दौरान "कैरियर और फिक्स्चर" का उपयोग क्यों किया जाता है?