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SMT焊接時為什麼會用到“載具、夾具”

一、 載具與夾具的使用場景

載具: 主要是在印刷及貼片機貼裝時,輔助生產使用。 0.8mm以上的如拼板不合理會斷板也需要使用。

使用場景

1.PCB板薄: PCB板厚在0.4mm、 0.6mm、 0.8mm時需要有載具托著PCB板進行印刷和貼片。全自動印刷機同樣需要一定的支撐力保持與鋼網共面並貼合,貼片機貼裝時更需要PCB保持平行共面性,來確保貼裝精度。 薄板在過回流焊接時同樣因高溫PCB容易彎曲變形而掉出軌道。

2.雙面貼片: 雙面貼片,如雙面都有較重裝置或較為密集排佈時,為確保各工序生產品質均需用載具。

3.貼片裝置伸出PCB板: 如有貼片的裝置伸出PCB板外,元件重心不在板面或在工藝邊無法保證軌道正常運輸,會在移動的過程中不穩而偏移掉落,仍需用到載具。

SMT焊接時為什麼會用到“載具、夾具”

夾具: 主要是在插件波峰焊接時使用。輔助焊接使用。

使用場景

1.PCB板薄: PCB板厚在0.4mm、0.6mm,需有載具托著PCB板過波峰焊接。波峰焊接軌道對較薄的板子不能定位加緊且易變形造成焊接不良,同樣由於溫度影響彎曲掉入錫爐而報廢產品。

2.雙面焊接:插件的焊接面有過回流焊接好的錫膏板,為防止貼片好的裝置掉落到錫爐裡面,需要用夾具保護貼片元件。

3.插件伸出板外,如有插裝的裝置伸出PCB板外,元件重心不在板面或在工藝邊無法保證軌道正常運輸,為防止裝置在波峰焊接的時偏移或掉落,需要有用到夾具保護。

SMT焊接時為什麼會用到“載具、夾具”